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DIN34110標準的密封環(huán)等漲圈類的產品在生產過程中使用的回火方法主要有三種低溫回火,、中溫回火和高溫回火,。
（1）低溫回火 低溫回火溫度范圍一般為150～250℃。低溫回火后得到的組織是隱晶馬氏體＋細粒狀碳化物,，稱回火馬氏體,。亞共析鋼低溫回火后組織為回火馬氏體；過共析鋼低溫回火后組織為回火馬氏體＋碳化物＋殘留奧氏體,。低溫回火的目的是在保持高硬度（58～64HRC）,、強度和耐磨性的情況下，適當提高淬火DIN34110標準的密封環(huán)/密封漲圈的韌性,，同時顯著降低DIN34110標準的密封環(huán)/密封漲圈的淬火應力和脆性,。
（2）中溫回火 中溫回火溫度一般為350～500℃,，回火組織是在鐵素體基體上大量彌散分布著細粒狀滲碳體，即回火屈氏體組織,?；鼗鹎象w組織中的鐵素體還保留著馬氏體的形態(tài)。中溫回火后DIN34110標準的密封環(huán)/密封漲圈的內應力基本消除,，具有高的彈性極限和屈服強度,、較高的強度和硬度（35～45HRC）、良好的塑性和韌性,。
（3）高溫回火 高溫回火溫度為500～650℃,，通常將“淬火＋高溫回火”的工藝方法稱為調質處理。高溫回火的組織為回火索氏體和鐵素體,?；鼗鹚魇象w中的鐵素體為發(fā)生再結晶的多邊形鐵素體。高溫回火后DIN34110標準的密封環(huán)/密封漲圈具有強度,、塑性和韌性都較好的綜合力學性能,，硬度為25～35HRC。
我廠以多年來DIN34110標準的密封環(huán)/密封漲圈生產經驗為基礎,，改進生產工藝,，采用特定的調質工藝。使得生產出來的DIN34110標準的密封環(huán)/密封漲圈彈力好,、耐磨性高,、不易斷裂等。
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